煤粉燃烧器的机理：

多风道密稀旋流煤粉燃烧器的燃烧特点是： 浓稀分离：燃烧效果稳定，不易熄火，适用于煤种； 复合旋流：加强燃烧，充分燃烧； 风涂煤粉：防结渣，保护炉砖； 可调节火焰：可根据需要调节火焰的长度和粗细，以达到所需的火焰形状。 这种燃烧器设计达到高效、稳定燃烧、低污染、防结渣、防高温腐蚀五种效果。 克服了炉膛内燃烧不稳定、煤适应性差、结渣严重、污染高、砖易损等缺陷。

几种不同操作条件下的火焰形状

多风道密细旋流煤粉燃烧器的优点是：

首先，可以用煤代替油，从而节省燃料成本，大大降低运行成本。

二是由于炉膛的特殊结构和合理的风道布置，煤粉可以稳定充分燃烧，不积灰。

第三，由于一次风浓-稀旋流与直风的调节相互作用，燃烧不仅高效稳定，而且适用于从低挥发分到高挥发分的各种煤种。

四、在线调节方便：根据不同煤质和锅炉炉膛结构特点，可任意调节火焰长度、直径、强弱，调节范围大。

新型多风道煤粉燃烧器的主要特点如下：

采用最先进的煤粉燃烧技术，减少了火焰对燃烧室内壁的烧蚀和侵蚀。所以燃烧室内壁上几乎没有熔渣。个别部位的熔渣厚度偶尔只有1-2毫米。对燃烧和机器寿命没有不良影响。

燃烧室内部采用特殊结构，风道布置合理，配风比例适宜。煤粉火焰能在燃烧室内继续稳定燃烧，燃烧充分，热效率高。

阻尼器可以远程无级调节。火焰长度和粗细可根据实际工况在控制室实时调节，以达到最佳加热效果。

燃烧室由耐热钢制成。它不使用任何易碎材料，如耐火砖或耐火浇注料。其使用寿命是传统燃烧器内衬耐火砖的数倍。在日常使用过程中几乎不需要维护。

新型多风道燃煤机由燃煤机、煤粉储存系统、自动控制系统及附件组成。 与同类产品相比具有以下特点。

1. 结渣少，维修方便

燃烧器采用最先进的“半开放式煤粉燃烧”燃烧形式，煤粉火焰在外风道风包下充分燃烧，减少了火焰对燃烧室内壁的烧蚀和冲刷， 内壁结渣只有1-2mm厚。

2、燃烧充分，热效率高

燃烧室采用特殊结构，风道布置合理。 科学计算各风道与空气的比例。 煤粉气流在燃烧室内形成较大的回流面积，易于引燃，燃烧稳定。

3.火焰形状可调，加热效果好

风门由智能阀门控制器控制，可根据燃烧需要进行远程调节，使风煤比保持在合适的比例，达到最佳燃烧效果。 同时，还可以远程控制火焰长度和厚度，以适应不同的烘缸燃烧区，提高加热效率。

4、可靠性高，使用寿命长

燃烧室采用进口耐热钢制造，不再使用任何耐火砖或耐火浇注料等易损材料，特殊的内部风道布置有利于燃烧室内壁的结渣仅1-2mm厚，整机使用寿命是传统燃烧器内衬耐火砖的数倍，日常使用中几乎无需维护。

5、自动化程度高

新型煤燃烧器有两种选择。

基本型：风门和给煤通过控制室操作面板手动调节

自动型：采用“PC+PLC”模式控制，可根据设定温度自动调节煤粉供应、空气分布等影响燃烧效果的主要参数，从而将沥青搅拌站的排放温度精确控制在范围内的施工规范。